活性数码印花主要用于棉麻纤维织物、粘胶纤维织物、真丝、混纺、羊绒、羊毛、锦纶纤维等纺织面料的印花制作，是利用数码印花机将活性墨水直接喷印到纺织面料上，再经过后期的蒸化显色、漂洗固色、烘干定型，最终形成色泽鲜艳图案的印花过程。
活性数码印花色泽鲜艳、色谱全面、匀染性好、耐摩擦牢度比较高；其摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，直接在织物上喷印，提高了印花的精度，实现了批量化、多品种、多花色印花，而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题，具有广阔的市场发展前景。
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喷印设备对场地及环境的要求
由于喷印机使用的压电式喷头相当精细，进口写真机，比较容易出现堵头现象，因此对场地环境要求较高，一方面尽量安排在隔尘的环境内，另一方面，场地应保持一定的湿度，据我们在实践中的体验，相对湿度应至少在6O％以上，一般来说，场地内需配备适当的给湿机。室温控制在20℃左右。
活性印花是针对天然织物使用的一种印花工艺，比方说棉、麻或者黏胶等。传统活性印花的工业可理解为以下工艺：
染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做 P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，武藤写真机总代理，圆网或平板印，130℃ 干布)→蒸布(102X10min)→染 部洗水(洗泠水，写真机墨水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布(塞网，走位等)。
而为适应小批量、多花色、高品质的订单需求，数码活性印花已越来越凸显其优势。数码活性印花，省去了传统印花前期印花所需的制版、分色、反复网印、调色等复杂的工艺，数码活性印花，是目前最前沿的一种印花工艺。
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