据统计，我国粮食收获后因气候潮湿、来不及晒干或未达到安全储存水分而导致在储存、运输、加工等环节出现霉变和发芽变质的抛洒损失，木薯烘干机，高达我国粮食总产量的5%，约700亿斤以上，经济损失高达300~600亿元，而日本、美国等发达国家粮食收获后的损失不到1%。随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。
木薯渣烘干机工作原理
脱水后的湿木薯渣进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中，木薯渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。
木薯渣烘干机生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对木薯渣物料的认真分析研究才得出，并经过实际木薯渣烘干试验的验证。在方案设计当中、充分考虑到木薯渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点，木薯烘干机维修，并采取了一系列独创的特有技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果。..
木薯烘干设备广泛适用于木薯、万寿菊、苜蓿草、玉米、酒糟、大麦芽、瓜子、秸杆、果渣、木屑、中草药等高湿度物料的干燥，热效率高达85%，明显高于国内同类设备。设备全程自动控制，连续作业，木薯烘干机供应商，热效率高。
薯渣烘干机性能特点
1. 烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
2. 结构优良、简单、物料通过筒体阻力运行平稳、操作方便。
3. 故障少、维护费用低、功耗低。
4. 产品烘干的均匀性好，色泽好。
5. 木薯渣烘干生产线采用了特殊的打散装置，确保了烘干机的烘干效果。
6. 系统采用专用热源及保温系统，有效的降低了烘干系统的能耗
7. 整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。
8.转筒烘干机采用无级变速传动，可根据物料水分的不同而方便的调节转筒的转速，以达到最.好的烘干效果。
9.系统可实现电气化集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便
10.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产薯渣颗粒饲料成品。
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