超伦数码(多图),专业数码打印机,玉林数码打印机

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数码印花挑战传统纺织印染行业长期以来,由于传统工艺的局限,生产印花产品必须要达到一定的规模和数量,企业才会有效益。而随着经济的发展,市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现,使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。数码印花技...


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数码印花挑战传统纺织印染行业

长期以来,由于传统工艺的局限,生产印花产品必须要达到一定的规模和数量,企业才会有效益。而随着经济的发展,市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现,使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。数码印花技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。





数码印花技术正在向传统的印花技术发起挑战!以客户个性化、小批量化、快速交货、高品质、花型多变为导向的终端需求,将迫使摒弃传统纺织印染大批量、交货慢的生产模式;以节能降耗、绿色环保、持续发展为导向的社会需求将迫使传 统纺织印染行业的产业转型和技术升级。 数码印花技术正是带着适合这两个需求的特性进入我国印花行业。

数码印花直接促进“绿色纺织品”和“绿色制 造”的发展。由于数码印花是将染液直接装在专用盒中按需喷射在织物上,既不浪费,也无废水污染,杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液,达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担,又实现了环保的要求。

与发达国家相比,我国数码印花技术的发 展严重滞后。全球纺织品数码喷墨印花量从2001年开始几乎每两年翻一番,呈现了加速发展的态势。欧洲的数码喷墨印花始终走在全球数码喷墨印花产业的前列,是数码喷墨印花产品的最.大需求与生产地, 数码喷墨印花已渗透到设计、服装、家 纺、汽车装饰、广告、个性化定制、网店 等纺织品各个领域。特别是近几年,已从过去以设计打样为主的模式转向小批量生产模式,专业数码打印机,并逐步向批量生产发展。目前欧洲印花业已有90%以上企业采用数码喷墨印花打样,数码喷墨印花产品生产量已占其整个印花产品产量的30%左右。

随着我国社会提高、经济发展、生涯程度的提高,纺织品市场消费理念也曾发生变革,人们对“多种类、本色化、短周期、看重文明创意与环保”纺织品的消费必要逐日增长。随着人们对印花要求的不断升高,传统印花行业不得不从根本上进行革新, 数码印花发展空间非常大。


数码直印双面透技术是指热升华墨水直接喷绘在布料上,经过加热后就可以达到双面都有图案的效果,并且两面的色差几乎很小。相比传统的热转印工艺,由于不需要先把图案打印在热转印纸上,再用转印机转印到布料上,其操作工序更加简单,同时也节省了转印纸的成本。

数码直印双面透技术的优点

1.双面透效果。直接喷印加热后,实现完美的双面透效果,正面和背面无色差。

2.宽幅面打印。可以直接实现3米宽幅的产品。

3.双功能输出。直接喷印在布料上,实现双面透的效果;先喷印在热转印纸上,再通过转印机转印在布料上,两种喷绘要求可以同时满足。

4.直接数码印花。无需制版、制网、调浆等工序。

5.生产周期短,接定单到生产只需2小时。

6.设计图案无需考虑套色数量和图案类型。可以表现千万种颜色的图案(表现自然界很多颜色)。

7.印花精度高,印制效果好。印制过度色彩连贯一致,花型逼真,数码打印机,无第三色和对花不准的问题。

8.保证样品与产品的一致。数据资料以及工艺方案易于保存,玉林数码打印机,印花的重现性好。

9.绿色印染,生产过程不用水,不用调制色浆,无废染液色浆,数码 打印机,噪音小,产品通过了德国TUV的三项测试验证(偶氮测试,重金属测试,光照测试),符合欧盟对环保的要求。



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